近年來隨著冶金行業的發展，對于球團技術也有了更高的要求，鏈篦機-回轉窯球團工藝是最為常用的冶金技術，該工藝應用于球團礦的生產效率較高，本文就該工藝相關問題進行探討。

生產原料方面

就目前而言，我國鏈篦機-回轉窯球團工藝中使用的原料主要包括以下幾類：

1、大型冶金企業所屬礦山中開發的鐵精礦。大型冶金企業通常都具有自身所屬的礦山，其中開發的鐵精礦是鏈篦機-回轉窯球團工藝的重要原料。

2、小型企業生產的鐵精礦。小型企業生產的鐵精礦通常為磁鐵精礦，其中磷、硫等雜質含量較低，鐵精礦的品位一般在63%左右，不過小型企業生產的鐵精礦粒度稍粗，要將其用于鏈篦機-回轉窯球團工藝，需要進行細磨處理。

3、進口鐵精礦。從國外進口的赤鐵精礦也是鏈館機一回轉窯球團工藝中的常用原料，赤鐵精礦對培燒溫度也具有很高的要求，在這種情況下，各冶金企業紛紛將赤鐵精礦與磁精礦相互結合的生產方式。

綜上所述，在鏈篦機-回轉窯球團工藝的生產原料方面，需要注意以下兩方面問題：一方面要細磨精礦粉，提高鐵精礦的品位和細度，減少二氧化硅。另一方面，基于緊張的能源形勢，要降低國內磁鐵精礦的使用量，將進口的赤鐵精礦與磁鐵精礦結合使用。

熱工制度

熱工制度是鏈篦機-回轉窯球團工藝的重要 ，通過科學的熱工制度，可以按照不同鐵礦的實際性質來確定回轉窯、鏈篦機、環冷機等設備的 ，并且熱工制度有利于控制工藝風流程，目前我國鏈篦機-回轉窯球團工藝的熱工制度主要遵循兩方面原則，即“風量平衡”以及“熱量平衡”。

1、風量平衡

目前，鏈篦機-回轉窯球團工藝設計較為成熟，能夠保證風量的平衡，熱的使用效率較高，而在實際生產時，要合理的選擇風機，詳細分析風溫度、風阻力、漏風率的變化情況，將其計入風平衡系統。

2、熱量平衡

鏈篦機-回轉窯球團工藝的熱量平衡同樣不能忽視，通過熱平衡分析，可以明確各段的熱利用率以及熱分配比例，進而采取措施減耗、增產。目前，我國的鏈篦機-回轉窯球團工藝已經不再是初級摸索階段，減耗增產將是鏈篦機-回轉竄球團工藝未來面對的新課題，因此熱平衡分析是不可缺少的工作。

燃料

鏈篦機-回轉窯球團工藝所使用的燃料主要有高熱值煤氣、天然氣、重油、燃煤，對于我國而言，礦山作業主要使用燃煤，冶金廠主要使用高熱值煤氣，我國的鏈篦機-回轉容球團工藝尚未采用重油和天然氣作為燃料。高熱值煤氣具有操作方便、污染少、花錢少、等優勢，在實際生產時要使用12.54MJ/?以上的高爐、焦爐混合媒氣，確保培燒時具有充足的供熱。用燃煤作為鏈篦機-回轉窯球團工藝的燃料時，要科學的選擇燃煤種類，嚴格控制給煤量以及煤粉粒度，并且要選擇合適的燒嘴，控制火焰燃燒清況。

隨著能源形勢的日益緊張，高品位塊狀鐵礦石越來越 ，這對球團礦的生產工藝提出了更高的要求，文本從生產原料、熱工制度、燃料三方面著手，分析了鏈篦機-回轉窯球團工藝的相關問題，希望對企業生產過程中的節能降耗有所幫助。目前我公司打造的球團回轉窯符合節能環保的要求，同時能夠效率高的生產，歡迎前來咨詢選購，選購熱線：0371-67772626。